když jsem začínal tisknout, snažil jsem se nastavení tunit, aby byl výsledek co nejlepší. Plácal jsem se ale v kruhu a nakonec už mě to nebavilo a skončil u modifikace nastavení od Průši. Myslím, že nejsem sám. Nedávno jsem natrefil na článek https://dyzedesign.com/2018/07/3d-print-speed-calculation-find-optimal-speed/ pojednávající o šíři extruze. Když kouknu na průšovo nastavení, šířka extruze se prakticky neliší. V článku ale např. tisknou vysoké vrstvy o velké šířce a malé rychlosti. Mají i vlastní kalkulátor a dle něj pro trysku 0,4 a výšku vrstvy 0,25 doporučují šířku extruze 0,65 až 1,25.
Hrál si někdo z vás s nastavením šířky extruze a zjistil něco zajímavého? Zajímá mě hlavně vliv na pevnost výtisku. Díky za info
Já to vidím tak, že pevnost výtisku ovlivňuje nejvíc soudržnost vrstev u sebe. - vyšší a širší extruze = míň spojů kde to může prasknout. - vyšší teplota = vrstvy se lépe slepí Ale já většinou tisknu věci na vzhled, takže naposledy jsem tisknul 0,2 tryskou šířku extruze 0,13, aby se to vyslicovalo a pak vytisklo, jak jsem chtěl. Tisknout 0,4 tryskou šířku 1,25 si nějak neumím představit.
S šířkou extruze 0,13 je vyslicované to černé písmo - potřeboval jsem aby všude vyšel alespoň jeden perimetr dokola - tedy i v tenkých středových částech jsou dvě linky vedle sebe. V reálu se to tak moc neleskne
Je třeba rozlišovat mezi výškou vrstvy samotnou a poměrem mezi výškou vrstvy a její šířkou, do toho ještě zasahuje průměr trysky a materiál jako takový. U velké části materiálů je prostě lepší výsledek u většího množství materiálu tisknutého naráz. Obesně čím menší množství skrz trysku tím snadněji to chladne a hůř se to spojí s předchozí vrstvou atd. POkud to s výškou vrstvy ale přeženu tak mi nepomůže ani větší "housenka"..
