Hypercube Evolution

[mckira]

Zdravím plánuji si postavit Hypercube Evolution a řeším zda použít originál kalené a broušené tyče nebo z uhlíkových vláken.Mám to v plánu pro duale direct.Na HEVO někdo používá právě ty uhlíkové,ale trápí mě jejich životnost co se týče obrušování ploch.Máte s tím někdo zkušeností,upravujete jejich povrch?Díky

[Georrge]

Na to snad jen - zkus a uvidíš a karbonem mám zatím jen krátké zkušenosti, ale nejvíc bude záležet na tom, jaké použiješ pouzdra. Kuličkové nepřipadají v úvahu, bronzové bych asi taky úplně neriskoval, plastové podle mě budou v pohodě a životnost může být velká.

Taky hodně záleží, jaké tyče si koupíš, jestli levnou čínu, nebo koupíš nějaké drahé, či jestli vezmeš trubky s povrchovou úpravou.

[mckira]

v plánu mám u nás cena je teda o dost vetší ale pokud bude odpovídat kvalita

[Georrge]

Můžu vědět od koho chceš brát? Já mám doma čínu, tak bych si možná kousek koupil a porovnal.

[mckira]

mě jde o to zda tím neutrpí i kvalita tisku přeci broušená tyč je v toleranci h7 což na D10 je 0,011mm a pochybuji že by byly i u nás tak kvalitní carbonové tyče.Tisk 300m/s v plánu nemám ale chtěl bych tam mít 2x ditect titan(clona)pokud by to šlo
takže pokud bych tam dal normal tyče myslíte že by to klasický motor dokázal utáhnout například tento?
https://www.banggood.com/JKM-NEMA17-1_8 ... rehouse=CN

[mckira]

v reichard modělářství dovolili mi si je i přesně proměřit mikrometrem který ukazuje 0,001mm,ale jejich cena je skoro 2x tolik co broušená tyč(což by mě nevadilo)důležité je abych je po měsící nevyměńoval a zda jim dáváte nějakou povrchovou úpravu

[Georrge]

No a kolik jsi jim teda naměřil? Ty čínské samozřejmě nejsou tak přesné, jako broušená ocel, já jsem na nich naměřil kolem 9,96 - 9,99 což není zase tak špatné, ale je poznat, že se hlava na nich viklá lehoulince víc, než na oceli. Na tisku to ale poznat není. Povrchová úprava mě nenapadá žádná, která by měla být nějak zásadně tvrdší, než pryskyřice, která už tam je. Snad jen chromování, ale to by jednak bylo drahé, a taky ti to dost pohlo s rozměrem. Myslím že stačí máznout, dát plastové pouzdra a vydrží to dlouho.

[mckira]

ok,zatím jenom přemýšlím co a jak koupim ale stavět to budu a ten dual extruder není 100%,druhý extruder chci jenom kvůli podpěrám.Takže možná nechám jenom jeden direct titan. Tyčky jsem jeste neměřil ale jakmile se k tomu dostanu napíšu

[Georrge]

Já myslel ty v tom Reichardu, jak ti nabídli si je změřit, nakonec jsi je neměřil?

[mckira]

ne nenapadlo mě si vzít sebou mikrometr

[Georrge]

Aha, tak to jsem tu větu "v reichard modělářství dovolili mi si je i přesně proměřit mikrometrem který ukazuje 0,001mm" asi blbě pochopil

[mckira]

nj blbě píšu:)

[zemciko]

Pánové můžu vědět o jakých tyčích v kombinaci s lineárními ložisky je řeč? Nedovedu si představit že by to mohlo být použitelné natož srovnatelné s kalenými broušenými tyčemi (v kombinaci s kluzným pouzdrem či kuličkovám lineárem). Jinak ty tyče by měly bát IT6 (i ty čínské), což je u 10mm 9.991 až 10.000 pochybuji že něco takvého bude dosažitelné na trubičce z uhlíkových vláken. A pak je tu tření u těch kluzných ložisek.

[Georrge]

Proč by to nemělo být použitelné? Já jsem koupil tyhle a jak jsem psal, průměr je 9,96 až 9,99 což je sice o trošku horší než broušená ocel, ale jinak je to docela dobré. Pouzdra mám Iglidur J a tření je úplně v pohodě. Možná lehce horší než na oceli, ale rozhodně nic zásadního. Kapka oleje a běhá to velmi hladce.

S těmihle pouzdry je ale problém v tom, že jsou vyrobené s docela velkou vůlí, zalisování do vytištěného dílu nepřipadá v úvahu, musí se zalisovat do ocelové či hliníkové trubky (ideálně s trochu menším vnitřním průměrem, než je doporučený) a pak teprve vložit do tištěného dílu. Tím zajistíš i mnohem lepší souosost pouzder. A dá se takhle laborovat a ladit vůli pouzdro/tyč, takže to pak může běhat docela natěsno (ikdyž tak těsné, jako kombinace bronzové pouzdro/broušená ocel to nikdy nebude).

Pokud máte v dílech prostor na větší pouzdra, nebo nemáte možnost honit nějaké přesné průměry v ocelových/hliníkových trubkách, myslím že by šly použít i klasické plastové pouzdra. Ty jsou ale taky docela náchylné na ovalitu díry, do které je dáváte, takže tištěné díly ideálně projet vrtákem/výstružníkem.

Docela uvažuju, že zkusím na ty karbonové tyče dát bronzové pouzdra, co to udělá. Třeba to nebude takový průser

[zemciko]

Chtělo by to základní technické údaje.
Tj jakou to ma tvrdost povrchu (asi dost pod psa protože to bude plast vyztužený vlákny), jaký to má koeficient tření a hlavně jakou to má tuhost a jak moc se to bude prohýbat oproti oceli.
Chápu že to je super tam kde jse o hmotnost ale do 3d tiskárny bych to raději nedával.
Zajímalo by mně taky jak se to bude odírat tj zkusix kontrolovat změnu průměru po xx hodinách provozu. Ještě tak si to dovedu představit v provozu nikoli v kombinaci s lineárem ale s kladičkami.