Problematika tisku PLA-D Fillamentum/Mladeč/3DF atp.

[zaliman]

A vodkud ma filament Majkl? Ja kdyz to ctu, tak me mrazi, ale s jeho filamentem jsem zatim nemel jedinej problem, co se tyce zaseku. Tak to proste beru u nej a je klid

[majkl]

PLA mám od nějaké paní, jejíž jméno přečíst nedokážu dělá v SHENZHEN HOOYE INDUSTRIAL LTD., ale i ta je podle mě jen přeprodejce.

[Rebel]

Ono jednoduse receno PLA z ciny je lepe tisknutelne nez PLA z vyroby v CR. Aspon takovou mam zkusenost ja

[Kuba5]

Tak jsem si vytiskl držák větráku, co sem dával majkl. Je ve stejné úrovni jako ten od Dana, ale je více naklopený a na break jde tedy větší proud vzduchu. Navíc jsem ten držák nasměroval tak, aby šel na break i proud vzduchu z velkého větráku na ofuk objektu.
Navíc jsem do čističe filamentu dal řepkový olej, což pomohlo asi nejvíc. Break jsem nijak neleštil, jen jsem tam včera stříknul WD40 (i do trysky).
Teplotu jsem zvýšil na 215°C, obvykle je ale asi 212-213°C, protože ten větrák dost ochlazuje hotend.
Rychlost tisku:
perimetry 40
malé perimetry 30
vnější perimetry 70%
infill 70
solid infill 60
first layer 50%

retrakce max 1 mm

Tisknu na Kores a drží to jak přibité, výtisk jsem nemohl sloupnout, i když je fakt, že už mám docela starý Kores a dělá takovou silnou bílou vrstvu, musím koupit nový.

Fotka Burj Khalify v přiloze. Materiál PLA-D Mladeč. Ještě to není úplně ono, příjde mi, že občas chybí trošku materiálu, takže ještě se to asi malinko zasekává, ale není to nic hrozného. Každopádně s PLA se mi obecně pracuje o dost líp, víc mi sedí i vzhled, nevýhoda jsou ty problémy s celokovem a hlavně vyšší cena oproti ABS (příjde mi, že to nikdo neřeší, ale na metráž je toho na kilové cívce opravdu o dost méně oproti ABS).

[Kuba5]

Tak už mám od Dana heatbreak s teflonovou vložkou a musím říct, že bych se bez ní asi už neobešel, včera totiž byl vrchol, když mi při tisku začalo vynechávat i ABS, to už jsem byl fakt na.. a jsem rád, že už nebudu muset řešit takové problémy.

Ale chci se zeptat na rychlosti s tou vložkou. Prosím ideálně screen ze Sliceru a rozdíl v PLA/ABS.
PLA mi ještě vynechávalo hlavně při infillu takže musím ještě trošku laborovat s rychlostí.
Jinak žádný mazání a různé úpravy (retrakce atd) nejsou s tou vložkou nutné?

[Rebel]

S tou teflonovou vlozkou ma HE vetsi odpor nez puvodni celokov. Nevynechava ti takhle nahodou motor extruderu kvuli malemu proudu na driveru? Neni potreba zadne foto ze slicru, proste maximalky jsou pak okolo 100mm/s

[Kuba5]

Napadlo mě to taky, ale napětí na driveru mám 0.61V, to mi příjde až až, jinde mám asi 0.45V.

[Rebel]

neres napeti, ale jestli ti to nepreskakuje a teplotu motoru, aby se ti neprehrival. nevim co vsichni mate s tim nastavenim napeti. to je jen informativni vec na zacatek, pro predstavu, aby si vedel kde to je zhruba nastaveny a dolatit to pak uz musis citem a ne voltmetrem.

[Kuba5]

Tak jsem zkoušel zvednout napětí a určitě se to zlepšilo, ale furt to není ono, občas je prostě materiálu méně...
zkoušel jsem napětí zvýšit asi na 0.9V a to už je prostě moc, cca po čtyřeti minutách tisku jsem na motoru neudržel ruku dýl než 2 sekundy. Přítlak mám teď spíš víc než mín, no teď ho mám skoro na maximum, takže ještě zkusím trošku ubrat, možná to pomůže. Akorát jsem nezmínil, že hrot se mi vyhřívá jen přes závit, vůbec se nedotýká bloku, protože blok je vyvrtaný dost křivě.
Fotky v příloze.
Kdyby někdo měl nějaký tip, budu rád.

[Rebel]

Nevim, co presne vlastne resis, podle tech fotek mas evidentne celkove minimalne o 10% mene materialu, bez by si mel mit.

[Car]

Máš tam málo materiálu na vrchní vrstvě , pokud to jedeš na stejný posuvy jako tu střední část kusu - musíš přidat otáček krokáči ( pokud se ti tedy během tištění zubatice nezanáší materiálem a ta pak logicky podává méně , pak je třeba zvýšit přítlak ložiska proti zubatici silnější pružinou nebo přidáním další pružiny )
Spodní vrstva je třeba posadit na endstopu ještě o 0,05 mm níže - dílec by měl být na spodní straně tak jednolitý ,že neuvidíš kudy tryska pokládala materiál a materiál ti trošku přetíká na první vrsvě ,druhá to dorovná a třetí už je naprosto bez přetoků .
Pokud se ti motor extruderu hřeje ,tak že máš problém udržet na něm ruku ,ale prostě potřebuješ aby měl sílu na podávání materiálu a nemůžeš mu tedy ubrat - přidej na zadní víčko a třeba i vrch krokáče hliníkový chladič ( větráček není třeba ) výrazně ti teplota klesne .

[Kuba5]

V tomto případě jsem měl opravdu celkově méně materiálu.
Teď zkouším zase ABS a tam už je to v pohodě, nakonec pomohlo napětí naopak snížit a trošku povolit šroub na přítlaku, plast už teče stabilně, jen občas se stane, že seknudu ho teče méně.
Uvidím u PLA, ale mělo by to být v pohodě i tam.

[mochr]

ahoj, tak se pridam do klubu. testuji tiskarnu a asi na 7 pokus jsem uspesne vytisknul kostku

WP_20141016_21_07_54_Pro.jpg (89.53 KiB) Zobrazeno 5600 krát

serazeno poporade. mam HE od 3draty a trysku 0,4. laboruji s nastavenim a kostku se me povedlo uspesne vytisknout na teploty 215/55 a prutok 115. material je oranzovy PLA mladec 1,75mm.
problem nastal pri dalsim tisku, ktery vypadal jako na 3 a 4 vytisku v priloze. menil jsem ruzne nastaveni a nic nepomohlo. ted se me tam sekla struna a nejde vytahnout, nejaky tip jak na to?

edit:
tak uz sem to dostal ven, ale vypada to spatne, pro zmenu je tam materialu az moc, nejakej napad ja k to dostat ven?

[Rebel]

to skoro vypada, jako by si nemel na chladici vetrak o HE 3DRATY v posledni verzi je mezi chladicem a HE pomerne velka mezera, ale stejne nechapu, jak by se tam ten uzel normalne udelal.

Ten flowrate 115% je podle me strasne moc, pokud mas teda udelanou aspon zakladni kalibraci extruderu.

[mochr]

Chladič tam mam:-D ale je možný ze se netocil, to by to vysvětlovalo. Půjde to dostat nejak rozumne ven? Vyvrtat?

kalibrace extruderu

Nooo ten radek jsem asi přeskočil...
Dneska už to balim zitra budu pokračovat v pokusech