Stolek heat bedu

[Havrankh]

Ahoj, nechavam si vyříznout stolek z nerezu a zaroveň chci osadit těmito ložitky v těchto pozdrech (SC8UU).
http://www.ebay.com/itm/2pcs-SC8UU-8mm- ... SwgQ9VqORi

Nemůžu nikde najít rozteč šroubů, ketou tyto pouzdra mají. Může mi někdo poradit?

[zemciko]

Doporučuji těch ložisek s domky koupit víc a vytřídit ty použitelné. Jinak ten stolek je jen spodek stolku nebo ta deska ma kterou se bude tisknout?

[Otomar]

Stolek z nerezu je jistě oku lahodící věc, ale nezapomeň, že má taky dost velkou hmotnost...Dával bych si bacha, co to udělá z dynamikou tisku.

[medapeta]

Jsi si jistý že nestavíš kráječ na salám ?

[Havrankh]

Doporučuji těch ložisek s domky koupit víc a vytřídit ty použitelné. Jinak ten stolek je jen spodek stolku nebo ta deska ma kterou se bude tisknout?

Asi nejsem uplně ve formě tak pro jistotu je to 24 * 18 ?

A co se týče toho salámu tak to nestavim.. chci dat misto skla hliník a PEI folii a dolu misto toho co tam je 3mm nerez. Upřímě si neumim moc představit co to bude vážit. Pak je možnost dural, ale tas aby se to neohybalo.

[medapeta]

Z nerezu to nikdo nestaví, dělá se to s lehkých a pevných materiálů protože stolek nesmí mít setrvačnost. Tím že to uděláš z nerezu sice budeš průkopník, nicméně budeš tisknout pomalu a špatně.

[Havrankh]

Přemluvili jste mě, dám dural

[bigbejcek]

Dobře děláš.
Stolek objem = 144475.8 mm3
Nerez -specifická váha 7.75 g/cm3 = váha stolku 1.119 kg
Hliník - specifická váha 2.72 g/cm3 = váha stolku 0.39 kg

[hippo7]

jeste lepsi je sklolaminatova deska, rebel ji mel nedavno skladem. hlavni vyhoda ze nerezonuje. je to pecka zalisovane maticky .....


Sent from my iPad using Tapatalk

[zbek]

Mam s kamošema stolek s 2mm nerezu a zas taková tragedie to není

[misolin]

Já si postavil takového těžkotonážníka. Stejná ložiska v hliníkových domcích, ale na 12 mm tyčích. Stolek z nerezu, hliníkový heatbed, magnetická fólie a planžeta s PET folií. Uznávám, že je to těžké a odlehčení by nebylo ke škodě Nicméně vše se hýbe jak má a tiskne to pro mé potřeby slušně. Rychlosti tisku mám o něco vyšší než Průša ve Slic3ru, ale samozřejmě nižší akceleraci a jerk.

[Havrankh]

Ahoj,

plním si jeden ze starých restů. Nasdílím vám, jak je možné vyřešit stolek heat bedu. Mám to takto už dva roky a naprosto v pořádku.
Použitý materiál:
1)Původní pojezdové tyče 8mm
2)Kluzná pouzdra 0810 KU ( 010) - vnitřní průměr 8mm a vnější 10mm
3)Držák vodící tyče pro průměr 10mm
4)Origo spodní deska Y stolku - já tam mám řezanou z duralu 4mm silnou
5)Vlastní zručnost při navrhování dílů

Celý trik je, jak asi tušíte, v tom, že ze spoda stolku přiděláte 4 držáky vodících tyčí a do nich přesně pasují kluzná pouzdra. Není to bohužel tak jednoduché a je třeba řešit 3 věci.
a) Držáky vodicích tyči nemají stejnou rozteč šroubů, jako je předvrtaná na spodní desce stolku.
b) Velmi těžko se proti sobě centrují kluzná pouzdra, protože jsou mnohem menší, než ložisko
c) Držáky vodících tyčí z Číny nemusí být kus od kusu stejné, já měl všechny 4 potřebné v něčem jiné (umístění otvorů na šrouby, průměr otvorů na šrouby a i jiné rozměry neseděly). Jediná shodná část byla vrchní (znázorněná na obrázku):

držák vodící tyče.PNG (31.35 KiB) Zobrazeno 13452 krát

Bod b) lze vyřešit opravdu snadno - do jednoho držáku na vodící tyče uchytíte dvě kluzná pouzdra. Takže si jich objednejte určitě víc.
Body a) a c) jsou důvodem proč mám na obrázku po stranách stolku velké plastové (zelené) díly.
- jediná možnost, jak vyřešit problémy s různými rozměry držáků vodících tyčí, je chytit se roviny na boku stolku.

Níže fotky, jak to celé vypadá. Jak píšu výše, je to rest, chtěl jsem se tím pochlubit už dávno, ale pořád jsem to odkládal a ve výsledku už nemůžu najít ani STLka jednotlivých dílů. Nicméně, protože mám na míru uříznutý spodek stolku pojezdu, tak by vám ty díly s největší pravděpodobností neseděly.

Můžu to případně vyfotit i z jiných úhlů, když bude zájem.

Mějte se.