REBEL 3D

od **Mirec** » 25.03.2014 22:01

Založil sem toto téma aby som zistil aký hotend najčastejšie používate a aké vidíte výhody alebo nevýhody. Tiež môžete napísať či používate radšej 1.75mm filament alebo 3mm filament.

Ja som začal z hotendom z reprapobchodu pre 1.75 filament... tlačil som s ním 3 dni a skončil

začal drhnuť filament, zasekával sa a ani po vyčistení som to už nerozchodil. Teraz čakám na nový hotend

od **emilcze** » 25.03.2014 22:16

já mám Rebel Hotend 0.4/1.75. Tisknu s ním 2 měsíce a bez problémů.

od **domagos** » 25.03.2014 22:51

Používáme zvířecí celokov a zatím spokojenost. Tiskneme z ABS 1.75mm tryskou 0,4.

od **FBITuco** » 25.03.2014 22:58

Když už, tak pište i rychlosti tisku :-)

od **Mirec** » 26.03.2014 09:03

Je lepsi celokov alebo PEEK?

od **domagos** » 26.03.2014 09:34

Na tohle tema se vedou nekonecne, nekdy az fanaticke, diskuze na ruznych forech. Pro bezne pouzivane materialy ABS a PLA je to asi jedno. Celokov vyzaduje aktivni chlazeni zpravidla vetrakem (existuji i jine moznosti - voda, Peltier - ale asi budou drazsi) a to je dalsi "kurvitko" v systemu. U PEEK se ti muze stat (i kdyz pravdepodobnost je asi mala), ze kdyz se nekde neco po.., ze ho roztavis, celokov vydrzi podstatne vyssi teploty.
Z vyse uvedeneho vyplyva, ze pokud chces tisknout i materialy, ktere maji vyssi teplotu taveni (nylon, pry i nektera ABS, apod.), tak PEEK pouzit nemuzes.
Ja jsem to take dlouho resil a nakonec jsem prave s ohledem na moznost tisku pri vyssich teplotach volil celokov, vetrak trvale na 12V a zadny problem. A jestli se mi vetrak vysype, koupim v GME cca za 100,- novy.

od **romanm** » 19.04.2014 17:41

Chci se zeptat, zužuje se hotend ke konci směrem k trysce, nebo by měl mít po celé délce stejný vnitřní průměr (1,75 resp. 3mm)? Mám hotend na 3mm filament (tedy aspoň takový jsem objednával) a když jsem zkoušel ručně průchodnost filamentu, tak do 3/4 šel v pohodě a pak se zastavil cca v místě co je našroubovaná ta hliníková kostka s topným tělesem. Po sundání trysky je vidět konec s vrtáním cca 1,4mm.

/nejde mi nějak vložit obrázek, tak dávám link na dropbox/
https://www.dropbox.com/s/utwu0ocv9ku5x ... 172249.jpg

od **Mirec** » 19.04.2014 18:09

Na konci by sa to malo teoreticky zuzovat...ako si skusal prechod materialu? Podla toho ako pises a ako je vidiet hotend tak asi za studena...za studena filament nepretlacis

od **romanm** » 19.04.2014 18:57

Dík, tak to je potom v pořádku

Myslel jsem si, že filament musí jít protahnout za studena celým hotendem bez trysky.

od **Rebel** » 19.04.2014 19:20

Je to podle me spatne.
Ten mosaznej konec pro 3mm filament musi mit az ke dnu trysky vrtani 3,2mm.
Tenhle mosaznej dil je na 1,75mm filament. Bude to tisknout, ale podle me jen s omezenou ruchlosti.

od **romanm** » 19.04.2014 19:42

Takže opravdu by měl jít filament za studena protáhnout skrz, pokud se sundá tryska? To znamená nechat si to vyměnit za správný..

od **Mirec** » 19.04.2014 20:02

Asi sme sa zle pochopili kedze zo zaciatku si pisal ze to ide po ten blok, tak som myslel ze tam mas aj namonotovanu trysku. Ak das dole trysku tak by mal prejst filament celym hotendom (aj za studena)

Sorry zle som ta pochopil.

od **Rebel** » 19.04.2014 20:05

Presne tak jak pise Mirec

od **romanm** » 19.04.2014 20:44

Fajn, takže mám půl hotendu na 3mm a půl na 1.75mm drát... tak to nechám vyměnit, nebo jestli to půjde, tak převrtám.
No a nebo kdybych chtěl tisknout 1.75 materiálem, stačí dát jen správný hotend? Extruder a zubatice jsou stejné?

od **Forrest** » 18.05.2014 17:34

To romanm:

HotEnd je ode mě a tak jak ho máš, tak je správně.
V mosazné části je vrtaný třikrát. Najdřív 3,1 potom 2,2 a nakonec 1,5mm.
Sám mám tohle na svojí tiskárně.
Roztopíš trysku na 260 a musí to fungovat.
Hodně jsem s tim laboroval a testy ukázali, že je to lepší řešení než to mít provrtané celé
skrz 3,1mm. Materiál se líp protaví a i když to odporuje logice, tak tohle řešení
i rychleji tiskne.

Testoval jsem to tak, že jsem vzal obě varianty natopil je na 260 stupnů dal vytlačit 200mm plastu a postupně zvedal rychlost od 100mm/sec vždy po deseti.

Právě typ který byl vrtaný 3,1mm až do spodu, tak dokázal tavit jen 140mm/sec a tenhle vrtaný na 3krát 160mm/sec.
Testovalo se to na jednom extrůderu s pořád stejným přítlakem.
Druhý test co jsem dělal byl potom už samotný tisk, kdy se tryska přiděla do tiskárny a od té doby tam je a tiskne.

Veř mi, že kdybych nebyl přesvědčený o tom, že je to lepší, tak to nedělám. Protože samozřejmně je pro mě jednodušší to projet
jedním vrtákem než třema.

REBEL 3D

Aký hotend používate

Kdo je online