REBEL 3D

Zdravíčko pánové,

tak jsem pokročil, ještě pár hodin a je hotovo.





Pepa

Jojo jeto krása, tiché, přesné a ta potvora se ani nehne, konstrukce cca 20Kg už snese velké rychlosti

Aky dovod je použite remena na posuv Z? nieje predsa Zavitova tyč presnejšia?

Ahoj, není to o tom co je přesnější a co ne, je to prostě jiný typ konstrukce.

Řemeny máš na klasice XY + Z = závit a já to mám XYZ.

Chci si pouze ověřit nějakou teorii a hlavně mi jde o to jak budou ty teflonové pouzdra chodit.

Chystám se totiž postavit BIGG tiskárnu a to s tiskovou plochou 300x900 a tato verze je pouze na ověření zda lze jít touto cestou.
Myslím tím vyřadit úplně závitovky, použít 10-12 kulatinu, teflon na pouzdra atd. ale konstrukce bude samozřejmě zcela jiná.

Mám totiž potřebu tisknou velké věci, proto jdu na to takto a jiná cesta pokus omyl prostě není.


Pepa

300x900? páána, ved to je potom tlač aj na týžden v kuse?

Mozna bych sel do konstrukce s deskou pohyblivou v z a tryskou x a y.. Ja mam ted tiskarnu 360x360x400 a stolek ma uz hroznou setrvacnost kdyz chodi v Y

quote="boraicho"]300x900? páána, ved to je potom tlač aj na týžden v kuse?[/quote]

Ahoj,
já počítám že pojede cca 3 týdny, není problém na skutečný čas se mrknout, beru to teď jen teoreticky.

tisknou chci formy o velkosti 300x600x1000.
Už to bude na velké UPS, napájení částečně solar... no a co víc napsat, prostě vyšší level.

celý důvod proč to celé dělám je tento

https://youtu.be/8q-Wm7AlFqs?list=PLg-o ... f9_SLr4ig2

No abys nedopad jako všechny mixéry v okolí Bydžova. Jelo to chvíli a pak to ouřady na základě stížností různých závistivců zařízly. Důvody různé, rámus, vraždění ftáků, hyzdění krajiny, dokonce stav jednoho stěžovatele co tvrdil, že má z toho jak se musí koukat na točící se vrtuli depresi.
Jirka

celeron píše:No abys nedopad jako všechny mixéry v okolí Bydžova. Jelo to chvíli a pak to ouřady na základě stížností různých závistivců zařízly. Důvody různé, rámus, vraždění ftáků, hyzdění krajiny, dokonce stav jednoho stěžovatele co tvrdil, že má z toho jak se musí koukat na točící se vrtuli depresi.
Jirka

Ahoj, ano to znám česká nátura je v tomto unikátní

Prozatím to mám tak 4 roky a ťuk ťuk prozatím klid. Bydlím na okraji vesnice, tak si myslím, že bude i nadále klídek.
Navíc soused cca 500m vzdušnou čarou má taky vrtulník cca 15 let a legálně. Ta je cca 6 metrová, no těžko to tak odhadnout, je to klasická 3-listá elektrárna a koukat na to ze země, fakt těžko říct. Já jí mám jen 3 metry na výšku a točí se "jen" 120kg
Sice mě jednou i benga naháněli na tom poli ale bylo to v klidu, jen zvědavost.

Pepa

Zdravíčko pánové

tak tady jsou první tisky, ještě dopočítat korekce a kinetiku a je to hotové.
Konečně budu dnes testovat nový materiál který je moc pružný a staré tiskárně to nešlo ani náhodou podat v extr.
Nahrávka je z mobilu, gopro letěla do exypta.



Pepa

prozatím na lehké srovnání jak vypadá tisk na staré tiskárně vpravo a vlevo na nové.

pohledám stl, a nechám to vytisknou 1:1 na srovnání, materiál je stejný, ABS





Pepa

300x900 vypadá pěkně ale všechny tiskárny s většími rozměry narážejí na fyzikální zákony. Jednoduše řečeno pokud chci s FDM velký rozměr musím mít i "VELKOU" trysku, tj ne v desetinách mm ale v milimetrech. Ale pak to zase ztrácí na přesnosti, tvaru, víc to smrdí atd.
S klasickou tryskou trvá model 10x10x10cm s 50% zaplněním dejme tomu 24 hodin (pokud se s tím nebudu párat).
Se stejnou tryskou trvá 100x100x100cm +-dva roky!...

zemciko píše:300x900 vypadá pěkně ale všechny tiskárny s většími rozměry narážejí na fyzikální zákony. Jednoduše řečeno pokud chci s FDM velký rozměr musím mít i "VELKOU" trysku, tj ne v desetinách mm ale v milimetrech. Ale pak to zase ztrácí na přesnosti, tvaru, víc to smrdí atd.
S klasickou tryskou trvá model 10x10x10cm s 50% zaplněním dejme tomu 24 hodin (pokud se s tím nebudu párat).
Se stejnou tryskou trvá 100x100x100cm +-dva roky!...

Ahoj, samozřejmě počítám s tryskou 0,6 - 0,8 .. tam mi až tak na povrchu nezáleží.
Tisk odhaduji na 3 týdny.

prosím o vysvětlení - > všechny tiskárny s většími rozměry narážejí na fyzikální zákony


Pepa

Ad fyzikální zákony.
No prostě nedokážeš malou tryskou vytisknout v rozumném čase velký objekt, plus (jako bonus) smrštění, jetli teď jsou problémy s něčím co má 20cm co asi bude dělat něco dlouhé metr...
A pokud zvětšíš trysku třeba na 5mm (0,6-0,8mm je furt málo) tak pořebuješ jinej drát či extruder na granule. Taky nezapomeň na potřebný výkon pro ohřev materiálu. 40W ti v poho stíhá tu trošku co jde tryskou 0,5mm, ale 5mm průměr musí topit teoreticky ne 10x ale 100x víc!
No a tisknout něco tři tejdny bych teda nedělal, extrémně tam narůstá šaance že se něco během tisku pokazí (výpadek proudu, průvan atd.)
Zkusme to vzít teoreticky 0,8mm tryska protlačí oproti 0,4mm při 50 mm/s oproti 25,1 oproti 6,3mm3. To je 90ccm/h mě vychází že zhruba 40% energie dodané do HE jde na ohřev plastu zbytek do okolí. ABS má proměnlivou hodnotu koef. měrné tepelné kapacity ale průměrně to vychází na 1900J/kg/K. ohřev o 230°C a za sekundu 0,03g tj 0,00003kg. to mi vychází na 12J, to by měl 50W HE ještě zvládat.
nicméně mějme objekt 90x20x10cm s 50% zaplněním + nějaká podpora, to je +- 11 000ccm materiálu. To je pět dní tisku v kuse.
No teď si vem nějaký kus co opravdu využije rozměr stolu to 90*30*25cm to už sou ty 3 neděle to je šílený čas.. Ale pořád nic proti tomu kdž někdo plánuje stůl 1x1x1m tam už je to rok a půl!

Ahoj, díky za tvůj čas.

V podstatě jsi napsal vše s čím počítám, možná jsem to s to 900x300 přehnal, bude mi stačit na formy 600x300.
Tisk z ABS v této velikosti = harakiri.

Ale mám tady zajímavý matroš, za boha si nemůžu vzpomenou na název a navíc mám to jako pomletinu, na starém extruderu to z toho nevyrobím drát bez bublinek.
Hotový mám již druhý extruder s kompresí 2:1 a tam by to mělo jít, no uvidíme, ten začnu skládat zítra.

Nicméně, tento materiál se tiskne pod 200°C a na stolku stačí cca 50°. Maže se jak máslo, netrhá se, smrštitelnost 00 prd. V lámání to praskne ne ve vrstvách ale jako celek, kdekoliv. Prostě ideál pro mě.
Navíc je odolný acetonu a styrenu, na formy tedy ideální bez velkých separací proti přilepení výrobku.

U této verze tiskárny mi šlo o to co jsem psal dříve, snížit váhu na X ose, změnit počty zubů v zařezání do filamentu a hlavně vyřadit ty nešťastné ložiska na všech osách, jednak kvůli váhy a jejich ceny, pominuli činské kostičky, toto už fakt do ruky dostat nechci, z 20 vybereš stěží 4.

Pepa