REBEL 3D

U Hotendu E3D V6 (čína) mi vadilo problematické přeseřízení z celokovu na feflon. Nakreslil a vyrobil jsem si hotend a heatbreaky s válcovou plochou místo M6 závitu podobně jako u rebelmod hotendu. Rozměrově jsem vycházel z E3D V6 + nějaké ty úpravy .
Napájení topného tělíska a teplotního čidla mám na konektor JST (napájím ho 24V při 40W je to okolo 1,7A) , ustrojil jsem si dvě sestavy heatbreak / heatblock / tryska. Výměna je otázkou minuty, nastavení osy Z (délka sestavy) je shodná, případně se dá offsetovat ve start scriptu.
Na oba typy mám natištěno mnoho hodin a naprostá spokojenost.

super pocin.

1. teflon jde skrz break a opira se o trysku?
2. proc D7?

Kde a za kolik se to dá koupit ?

Průměr 7 mm protože mám doma u soustruhu nerez pr. 7 mm, 6 mm nemám
Už několik verzí se mi teflon opírá až o trysku a nikdy jsem s tím neměl problém. Když se nedotýkal, tak jsem měl pocit, že vytéká víc plastu z trysky při přejezdech a ohřevu (větší množství plastu v ohřátém stavu).

prihod nejake fotky hotovejch kousku

Tady jsou fotky (sundal jsem ventilátor). Není v mých silách hotendy vyrábět, vlákno jsem založil pro případné kutily......

Nemám papier aby som do toho kecal, ale veľmi mi odporuje to, že valec vo valci nemá tak dobrý prechod tepla, ako závit v závite. Ako to ma E3D (ja mam čínsky a má závit).
Ak strčim valec do valca , a pritiahnem červíkom (zeleným) tak tam vznikne medzera(červeným).

Ale nech povie strojár.

Musíš víc topit a míň to prožívat.

pekna prace

tak samozrejme ze zavit bude mit vzdy mnohem lepsi prenos tepla nez cista kulatina a kor kdyz se tam da jeste teplovodivka

S tím přechodem tepla máš určitě pravdu, ale v praxi to ničemu nevadí. Je tu spousta lidí co tisknou na rebelmodu , který má podobný design. Ve výkresech mám proto poznámku o suvném uložení.
Výhoda rychlé výměny kov / teflon převyšuje

nesmite si tu diru do chladice udelat o milimetr vetsi

Ono ten válec na válec by čistě teoreticky měl jít řešit uložením s přesahem díky tepelné roztažnosti.
Hliník má alfu 22.2 nerez 12-15 * 10-6 m/m/K

To zní dost negativně bo při stejné teplotě by se otvor zvětšil víc než průměr HB jenže HB má výrazně vyšší teplotu než ten hliníkový chladič, který teplo rozvede do svého těla a pak do vzduchu.
Takže pokud bude teplota HB třeba 100°C a chladiče 30°C tak se těch 7mm u HB zvětší na 7,01mm kdežto u Chladiče na 7,005mm. takže pak budou v těsném kontaktu, tedy pokud je vyrobíš na půl setiny :0)

Druhá možnost je vyrobit to rovnou s přesahem a trubičku tam dávat do ohřátého chladiče přímo z mrazáku ale to už by bylo asi moc složitý :0)

Díra nedíra, roztažnost neroztažnost, funguje to zatím nejlépe ze všech hotendů co jsem na Rebelovi zkoušel.
Ještě jsem trochu učesal kabeláž , výměna je nyní otázkou minuty.
Rozdíl ve výšce HE lze řešit ve scriptu sliceru přímo pro materiál.

Pěkné, jen dva konektory pro hotend mi přijdou zbytečné, zvlášť když tam máš čtyřpin