REBEL 3D

Zdravim vsechny na foru,
rad bych vas pozadal o potvrzeni/vyvraceni mych domnenek jedna se o muj teprve druhy vytisk respektive prvni z PETG. moje domnenka je ze teplota byla nastavena moc vysoko (240°C) postupne jsem ubiral az jsem se dostal ve vrchni casti (oznacena zelene) na 230°C tam uz jsem byl +/- spokojen. Jedna se mi zejmena o oznacena mista (cervene). Prijde mi, ze se tam vrstva diky tomu, ze je kratsi moc prohrivala a rohy se zacaly bortit.

PS zborceneho plastu u presahu si nevsimejte tisknul jsem bez podpor a jinak to dopadnout nemohlo. v tomto pripade mi to ani nevadi...

u PETG by to chtělo chladit ofukem místa kde jsou mosty a nebo míň materiálu - nestačí se to ochladit a deformuje se (např. PLA taky, tam foukat víc a celý tisk).
Jo a fotka by byla lepší kdybys to fotil kolmo na tu stěnu a ne šikmo.. bylo by to ostrý celý..

diky puvodne tyhle fotky nemely dokumentarni charakter aktualne je ofuk udelan ciste jen ventilatorem bez zadneho nasmerovani proudu vzduchu. Takze se pokusim stvorit neco cim to nasmerovat primo na tistene misto.

Nazdar páni,
tiež poprosím o diagnostiku skúsenejších printerov.
Niekedy na začiatku perimetru sa vytvorí širšia rozplesknutá časť, na foto červené šípky.
Nastavenie
ABS Devil, HE 240/235, HB100/100 (tlačené 2ks cca 100mm od seba)
vonkajší perimeter prvý, vrstvy 0,15, perimetre vonkajší 30m/s, vnútorný 45mm/s, infil 50 alebo 60mm/s, malé 20mm/s
chladenie prvé 3 vrstvy blokované, v slici nastavené 11-18%, mosty 50%
akcelerácie 300, Yerk 10, retrakcie 2mm
Neviem čo mám začať dolaďovať ako prvé a už sa mi začína premnožovať armáda Marvinov.
Pri infile sú medzery medzi jednotlivými vrstvami normálne, alebo treba niečo doladiť, resp. zapnúť nejakú voľbu v slicri?
Ďakujem za rady

ahoj,
sú prosím horizontálne medzery v infile normálne?
vydutú spodnú časť čo spôsobuje? vrchná časť kocky je normálna
ABS ECO, 240/235/110 st., 0,4 tryska, 0,2 vrstva, rýchlosť cca 25-35mm/s, bez chladenia
Ďakujem

Jej si tam jíný typ infilu třeba ten ve tvaru včelí plástve, nebo schválně přidej materiál pro infil a nebudou tam mezery.
Tu deformaci dole u stolu způsobuje smrštění plastu ve spojitosti s vyhřívaným stolem.

Skúsim pridať materiál a otestujem.
Zemciko mohol by si prosím postnúť konkrétne rýchlosti jednotlivých perimetrov ake používaš pre abs. Viem že používaš najviac abs-ko , (je ho najviac na cievky vzhľadom na hustotu za rovnakú cenu ) prípadne upresniť nastavenie čo som uviedol v predcadzajucom príspevku (S Marvinom).
Ďakujem

Na absku nic zázračného není, jen mi nesnese takovou rychlost tisku. Můžu sem postnout kus nastavení co mám pro rychlý a pevný tisk z abs konstrukčních dílů.

Ale není tam nic zas až tak kritického. Jen si nemůžu dovolit na obrysy nijak moc rychlé posuvy tj 30-40mm/s. Rychlost naháním 2x větší housenkou do výplně.

OK ďakujem,
poprestavujem slic3r a otestujem. Podlozku uberiem teplotu
Este raz dikes

Podľa tvojich nastavení je pevnosť výborná, výšku vrstvy som nechal 0,2mm, ešte ak by si mal nejaký tip k tomu zmršteniu v spodnej časti, po znížení HB zo 110 na 100st. sa to mierne zlepšilo, ale stále tam je rozdiel 0,2-0,3mm.
Napadlo ma ešte prvé vrstvy tlačiť na HB 90, (prípadne aj na tryske znížiť teplotu) a po dosiahnutí určitej výšky teploty zvýšiť. Prípadne zmena filamentu, biely je ECO, oranžový Devil.

Můžeš nastavit pomalejší posuv u prvních +-10 vrstev. Pak už to nedělá většinou..
Jinak já třeba snížit teplotu HB nemůžu jedu furt na 115, jinak by mi to spadlo z průša PEI.

večer otestujem tú zmenu rýchlostí a dám vedieť, na HB mám žltú kaptonovú pásku, ale držalo to aj na tesa lepidle.
Mám taký pocit, že pri zmene teploty HB o 20 stupňov (pri chladnutí) už výtlačky nedržali. Otázka je či sa nebudú odliepať aj pri zvyšovaní teploty HB. Naviac som pred 3-4 dňami menil MK dosku, slabo hriala, tak podložka ešte "pracuje" a pred každou tlačou ju musím doladiť. Pôvodná sa celkom dobre zrovnala po pár hodinách tlače s ABS.
Parameter extuzie 0,48 si meral alebo je to nejaký default z KISSlicera?

Ahoj,
znížená teplota HE 235/230 a znížená rýchlosť + pridanie viacerých objektov do tlače zmršteniu v spodnej časti dosť pomohli, rozdiel je cca 0,03-0,08mm - merané na 3ks testovacích kociek. Ďakujem za pomoc.
Čo spôsobuje mierne pravidelné echo na bočných stenách? Nie je to nič strašné - viditeľné je len pod určitým uhlom osvetlenia. Podľa pravidelnosti by som dedukoval vplyv remeňa a remenice, ale podľa vzdialenosti cca 4mm to nesedí s remeňom GT2. Akcelerácie by to nemali byť sú nastavené na 300mm/s2

Jsou to mista, kde se dotyka infil s prerimetrem. Pomuze zvysit pocet perimetru. Jeste k predchozimu problemu s mezereami v infilu. U infilu, ktery jsi zvolil je to normalni a dokonce spravne. Jestli jsi si pri tisku vsimnul tiskarna vzdy poklada jednu vrstvu jednim smerem a druhou opacnym. Proto se mezi vrstvami objevi mezery. Jine typy infilu se tisknou ve vrstve cele, takze mezery nevzniknou.

vo vrchnom rade vpravo je kocka s 30% infilom - je oveľa hustejší ako echo
tie dve spodné sú bez infilu - tiež ma to napadlo ako prvé,
je to veľmi jemné a viditeľné len ak svetlo dopadá max pod 5st. uhlom voči Z