REBEL 3D

Tak hura, prvni vytisk a vypada to k svetu. Tisku z PLA "3D multimode" pri HE 215 a HB 50, slic3r 1.2.9, tryska 0,4, vrstva 0,3. Tisku primo na hlinikovi HB (kores neni, pouzit tycinkovy herkules) - drzi to festovne a pak to nejde ani sundat

Zvednuty roh je dusledek tisku do "diry" pro termistor v bedu Krome mensi diry (vlastnost slic3ru, zatim asi neresitelny krome prekresleni modelu) to nevypada zle. Jen prvni vrstva ma asi malo materialu (tusim ze se to ma zvysit "gap fill" parametrem, ale nenasel jsem.

Rozmery sedi na desetinku presne (20x20x5). Jen dira prumer 8 ma prumer 7. Nejake rady co jeste vychytat, nez se pustim do neceho vetsiho?

edit: zatim tisknu PLA bez ofuku

Vršek "TOP" máš přeplněný a spodek zase nějak málo plastu ( buď jsi vysoko na položení první vrstvy a nebo ti tam málo podává filamentu ) .

Filament bych rekl ze mi to podava dobre. Zkousel jsem si nekolikrat merit kolik tlaci extruder a to melo by to sedet. Kdyz se kouknu ve slic3ru, tak ta prvni vrstva je nejaka "malo vyplnena". Zkousel jsem nekolikrat nastavit vysku trysky nad podlozkou (na vysku papiru) a pripada mi to tak akorat (papir nejde uplne zvolna, ale ani nedre). Slic3r mam v jednoduchem nastaveni. Mel bych to teda prepnout do expertniho a prvne zkusil snizit matros na posledni vrstve?

Pro trysku 0.4 je už 0.3 vrstva na hraně - použij raději 0.25
kolik tlačíš materiálu do jednotlivých částí objektu najdeš v Print Settings > Advanced
např:

A male diry ve sliceru jdou opravit celkem jednoduse - viz http://www.rebelove.org/viewtopic.php?t=1220

Poladil jsem tedy jeste vysku trysky nad bedem + jsem snizil velikost vrstvy na 0,25. Vysledek v priloze. Osobne mi pripada spise malo materialu na horni strane kostky. Mam pridat jeste jednu uzaviraci vrstvu nebo spise pridat mnozstvi?

Ty diry si nemyslim ze resi 1.2.9 - protoze pak jsou sice spravne diry, ale zase vnejsi rozmery nesedi.

Přidej ještě jednu vrchní zavírací vrstvu na hoře a pak můžeš řešit jestli dává dost materiálu a nebo málo .
Ostatní už vypadá O.K.

Jedna vrstva pridana (nyni jsou tedy nahore 4). Stejne tam jsou mistama "mezerky" (u te diry a u e
jednoho rohu). Povrch je ale oproti predeslemu hladsi/rovnejsi. Mam tam zkusit pridat jeste trochu materialu (2-3%)?

Nebo je to takhle pri PLA super? (to asi ne, urcite tisknete lepe)

Edit: jeste lepsi fotky ze kterych je to patrne.

Ono to může souviset s retrakcema materiálu . na jedný fotce je vidět vytištěný obvod ,ale nedotáhli se k obvodu středové línie . Jasně že to jde spravit přidáním materiálu ,ale to zase můžeš mít někde přetoky .
Je to prostě laborování , vyzkoušej oboje a uvidíš co bude lepší řešení pro Tebe .

Ahoj,
tak jsem včera konečně provedl první tisk kalibrační kostky 20x20x20mm.
Kostku jsem nakreslil ve Sketchupu. První problém je, že se mi asi nevytiskla spodní a horní výplň ve sliceru mám nastaveno u obou 3. Z horní i spodní strany je vidět vnitřní výplň.
Při tisku výplně tryska bohužel trhala dříve vytisknutou výplň, okraje kostky jsou vytisknuté celkem hezky.
Teplota HE 200°, HB 80°, tryska 0.4, výška vrstvy 0.3, materiál 1,75mm transparent PLA, ofuk poze celokovového HE, rychlost tisku 30.

Problém bude asi s množstvím dodávaného filamentu, pokoušel jsem se provést kalibraci. Při odmontovaném HE pro protlačení odpovídající délky vyhovovala hodnota Extr.1 steps per mm cca 200 při nasazeném a nahřátém HE jsem potřeboval hodnoty cca 400. Filament se posunuje plynule.
Děkuji za rady.
JS

Kalibraci jsem delal s nahratym HE, jen jsem sundal trysku. Zkus to.

Pokud oddělá trysku tak nepotřebuje nahřívat HE ne? Naopak ohřátím se může délka deformovat.
Kromě kalibrace na drátu jsem ještě zkoušel jakou max. rychlost zvládá tryska protlačit beze ztrát délky na výstupu, to je taky docela dobré mít zjištěné.

Jde primarne o to, ze pokud nemas zahraty hotend, tak nefunguje preci motor na extruderu. Aspon ja jsem takhle podavani filamentu testoval (sundal trysku, nahral na 170, oznacil na filamentu carky pro dane delky, zavedl, "protlacil", overil a vse zase vratil.

Jinak se dal seznamuji s tiskem a zkusi jsem neco dalsiho. Tady jsou vysledky.

Prvni fotka (modry vytisk) je z tisku zakladny do jisticove skrine na DIN listu. Je normalni, ze prvni "uzaviraci" vrstva nad tou vyplni je takhle nespojita? Mam nastaveny n 4 TOP vrstvy, tohle byla prvni, pak se pridalo materialu vic. Finalni povrh je krasne spojity.

Druha fotka je dokonceny vytisk zakladny do jisticove skrine (zkousel jsem behem tisku vymenit filament a docela se podarilo) Vedle jsou valecky, kde jsem na tom vetsim zkousel vymenit fialment za provozu. Na tom me ale zarazi ta horni vrstva, ze neni spojita. Mezi vlakny jsou malinkate mezery. Davkovani materialu je ok. Je to prvni vytisk s tryskou 0,4, kde jsem jako vysku vrstvy nastavil 0,2 (neni to uz moc malo?) Ostatni parametry tisku mam stejne a nehybal jsem s nicim jinym nez vyskou vrstvy.

Na malem ruzovem valecku mam zase zacatek kazde vrstvy na stejnemmiste (je tam videt takova ryha). Toho se da nejak vyvarovat?

A pak posledni vec. Pred tiskem kdyz se zahriva hotend, tak z nej zacne vytekat filament. Pokud na to nedam pozor a pri HOME-Z ten filament neodtrhnu (nedej boze kdyz ho primacknu na trysku), tak mi potom "zachytava" to co tisknu na prvni vrstve a prvni vrstva je takova potrhana. Jak se resi toto?

Mám trysku na začátku mimo stůl. Zbytek materiálu se tak "otře" při přejezdu na začátek tisku o stůl. Před nějakým rokem na to i jeden student dělal bakalářku, kdy navrhoval vhodné "stírátko" a kousek CNC kodu pro otření trysky.