Tisk prvních obludností

[Kolouš]

kroxigor> Funguje

oscar> 99.5 x 98.8 Na 10cm to zase tak katastrofálně nevypadá.

[Kolouš]

Po nějaké době experimentování přihazuji ukázku svých výtvorů. Zatím to zdaleka není ideální, ale oproti předchozí stánce je tam znatelný zlepšení

Kostička z bílého ABS. Tady jsem začal odspoda a kupodivu se mi pěkně vytiskla i při teplotě 190. Tato je 200/90, rychlost 20, vrstva 0.2. Pořád se potýkám s tím že ve směru osy Y je zmenšení o 0.4 mm. Prolezl jsem mechaniku, ale na nic jsem nepřišel.

IMG_2307.JPG (794.82 KiB) Zobrazeno 6006 krát

Tady jsem zkoušel pár dílů na tiskárnu. Použil jsem nastavení, co tu publikoval Rebel na fóru. Rychlost jsem omezil perimetry a infil na 100. Docela mě překvapilo, jak to pěkně vylezlo...doteď jsem se trápil s rychlosmi někde kolem 20 a stejně to stálo za prd. Teplota 255 ale šla by nižší, protože jsem rychlost trošku omezil. Trochu to rozpatlalo ty úchyty. Hlavní problém co vidím je že kolečko není kolečko, ale taková šiška...co jsem porovnával s tím dílem, co mi přišel z JRC, tak je šišoidní podobně. Jak jste na tom s tisky kulatých objektů?

IMG_2305.JPG (677.68 KiB) Zobrazeno 6006 krát

Další pokus o tisk byl držák zdroje, co jsem objevil na webu p. Zahradníka a držák LCD. Držák zdroje mi vyšel blbě, protože se mezi perimetry udělala mezera, to počítám, že by šlo poladit šířkou/počtem perimetru. Jeden z dílů mi popraskal při chladnutí, smrštil se směrem nahoru a uprostřed praskl. U toho druhého mi praskl zhruba v prostředku, jak se začíná otvírat jedna strana.

IMG_2310.JPG (614.39 KiB) Zobrazeno 6006 krát

IMG_2308.JPG (599.08 KiB) Zobrazeno 6006 krát

Mezitím jsem objevil diskuzi o přeplňování ve Slic3r 1.2.9. Downgradoval jsem na 1.2.6 a některé tisky mi přestaly kynout do stran.

Žralok docela oříšek. Vrstva 0.2....autor doporučuje 4 shells, 60 infil. V tomto případě mi objekt takto rozkyne do stran a zouky se slepí:

IMG_2314.JPG (706.79 KiB) Zobrazeno 6006 krát

Po zhruba deseti pokusech jsem snížíl perimetry na 2, infil na 20 a rychlost 20. Nakonec to i cvaká. S teplotou jsem klesl až na 200...objekt se spojí pěkně ale zase mi občas vyleze vlákno v krku ( most střeem objektu).

IMG_2313.JPG (671.74 KiB) Zobrazeno 6006 krát

Poslední úspěšný pokus jsou díly na tiskárnu. Materiál je ABS-T. Nastavení jako u těch zelených pacek nahoře, jen teplota je o 10 méně (245). Občas někde vyleze miniboulička, ale jinak je objekt hladký. Kolečko je pořád šiška, budu tisknout nějaký pokusný kružnice a zkusím přijít na to čím se to dějě. Některá másta na úrovni děr pro šrouby jsou mírně deformovaná, ale v zásadě je to úspěšný tisk.

IMG_2311.JPG (746.43 KiB) Zobrazeno 6006 krát

Byl bych rád za nějaké komentáře ohledně:
1) Co mi může žrát 0.4 mm v ose y? Jak jsem psal výše, tak na objektu 10x10 to udělý zhruba 0.7 mm.
2) Tiskne se někomu kolečko jako kolečko??
3) Tiskl jsem kamarádovi krabičku na tišťák...tal tam na každé straně +1mm a zapadlo to přesně. Jak postupujete, když potřebujete objekt přesných rozměrů?

A dále, rád bych vytiskl tuhletu potvoru http://www.thingiverse.com/thing:1202520, při prvním pokusu se mi u těch částní nožiček zvedají rohy, co by měly jít šikmo nahoru.

EDIT

Při posledním pokusu jsem vycházel z nastavení které zde uváděl uživatel lubosh v tomto vlákně http://www.rebelove.org/viewtopic.php?f=8&t=771&p=8633&hilit=400%25#p8633. Povedly se mu nádherní mimoňové. Mě se dílky až tak nádherné nepovedly

aa.JPG (1.9 MiB) Zobrazeno 5985 krát

Kód: Vybrat vše

# generated by Slic3r 1.2.6 on Sat Dec 26 16:32:28 2015
avoid_crossing_perimeters = 0
bed_shape = 0x0,200x0,200x200,0x200
bed_temperature = 100
before_layer_gcode =
bottom_solid_layers = 3
bridge_acceleration = 0
bridge_fan_speed = 100
bridge_flow_ratio = 1.1
bridge_speed = 60
brim_width = 0
complete_objects = 0
cooling = 0
default_acceleration = 0
disable_fan_first_layers = 3
dont_support_bridges = 1
duplicate_distance = 6
end_gcode = M104 S0 ; turn off temperature\nG28 X0  ; home X axis\nM84     ; disable motors\n
external_fill_pattern = rectilinear
external_perimeter_extrusion_width = 250%
external_perimeter_speed = 50%
external_perimeters_first = 0
extra_perimeters = 0
extruder_clearance_height = 20
extruder_clearance_radius = 20
extruder_offset = 0x0
extrusion_axis = E
extrusion_multiplier = 1
extrusion_width = 200%
fan_always_on = 0
fan_below_layer_time = 30
filament_diameter = 1.75
fill_angle = 45
fill_density = 6%
fill_pattern = rectilinear
first_layer_acceleration = 0
first_layer_bed_temperature = 100
first_layer_extrusion_width = 400%
first_layer_height = 0.2
first_layer_speed = 30
first_layer_temperature = 230
gap_fill_speed = 20
gcode_arcs = 0
gcode_comments = 0
gcode_flavor = reprap
infill_acceleration = 0
infill_every_layers = 1
infill_extruder = 1
infill_extrusion_width = 200%
infill_first = 0
infill_only_where_needed = 0
infill_overlap = 15%
infill_speed = 80
interface_shells = 0
layer_gcode =
layer_height = 0.2
max_fan_speed = 70
min_fan_speed = 35
min_print_speed = 5
min_skirt_length = 0
notes =
nozzle_diameter = 0.4
octoprint_apikey =
octoprint_host =
only_retract_when_crossing_perimeters = 1
ooze_prevention = 0
output_filename_format = [input_filename_base].gcode
overhangs = 0
perimeter_acceleration = 0
perimeter_extruder = 1
perimeter_extrusion_width = 200%
perimeter_speed = 80
perimeters = 3
post_process =
pressure_advance = 0
raft_layers = 0
resolution = 0
retract_before_travel = 5
retract_layer_change = 0
retract_length = 1
retract_length_toolchange = 10
retract_lift = 0
retract_restart_extra = 0
retract_restart_extra_toolchange = 0
retract_speed = 30
seam_position = nearest
skirt_distance = 6
skirt_height = 1
skirts = 1
slowdown_below_layer_time = 15
small_perimeter_speed = 40
solid_infill_below_area = 0
solid_infill_every_layers = 0
solid_infill_extruder = 1
solid_infill_extrusion_width = 200%
solid_infill_speed = 60
spiral_vase = 0
standby_temperature_delta = -5
start_gcode = G28 ; home all axes\nG1 Z5 F5000 ; lift nozzle\n
support_material = 0
support_material_angle = 0
support_material_contact_distance = 0.2
support_material_enforce_layers = 0
support_material_extruder = 1
support_material_extrusion_width = 0
support_material_interface_extruder = 1
support_material_interface_layers = 3
support_material_interface_spacing = 0
support_material_interface_speed = 100%
support_material_pattern = pillars
support_material_spacing = 2.5
support_material_speed = 60
support_material_threshold = 0
temperature = 230
thin_walls = 0
threads = 2
toolchange_gcode =
top_infill_extrusion_width = 100%
top_solid_infill_speed = 50%
top_solid_layers = 4
travel_speed = 100
use_firmware_retraction = 0
use_relative_e_distances = 0
use_volumetric_e = 0
vibration_limit = 0
wipe = 0
xy_size_compensation = 0
z_offset = 0

Materiál je šedé ABS Filamentum. Byl by někdo ze zkušenějších kolegů ochotný projít moje nastavení a poradit mi co mám upravit??

Díky a pěkné svátky

[Car]

Nedokončil jsi ani kablibraci tiskárny a už chceš dělat přesný výtisky ? dorovnej si ten rozdíl na Y ose - ten úbytek je tím , jak jsi to kvalitně postavil (mě to dělalo rozdíl 0,2 mm) .Na takové dílečky co jsi vytisknul je třeba zvolit správnou velikost trysky .

[Kolouš]

Oukej, tak abych nebyl za ignoranta, co si neváží dobrých rad. Při sestavování jsem udělal všechna nastavení, co jsou v manuálu a poté znova po Tvém příspěvku, co je na první straně:

1) Kalibrace extruderu: filamentu mi zadává určené množství, mám upravené nastavení v eprom. Podává pěkně, neprokluzuje.
2) Skutečnou teplotu jsem nezměřil, měl jsem půjčený teploměr, ale ten snímal příliš velkou oblast. Nicméně podle pokusů jde z tiskupěkně poznat co se kde přehřálo a kdyžtak teplotu snížit.
3) Vlákno leze z trysky pěkně rovně, tloušťka je rovnoměrná.
4) Stolek mám vyrovnaný, tryska je na list papíru ve všech rozích. Když si vytisknu obdélník 8x2 na šířku jedné vrstvy, tak to vyjde úplně parádně vyplněné i slité (v manuálu na i3 je tenhle test popsán).

Jak jsi myslel dorovnat rozdíl? Že mi to sežere v ose Y trošku bude nejspíš v mechanice....to jsem v rámci svých možností prolezl. Řemen je napnutý. Motor to utáhne bez přeskakování. Přeměřil jsem znova rovnoběžnost a vzdálenost tyčí, přesněji to už nenastavím. Jediný co se mi zdá, tak že je větší odpor při posunu na krajích než ve středu...objevil jsem na fóru diskuzi o tyčích 10kách, kde se dá dat jeden vozíček na tyč, tak se pokusím o tuhle úpravu.

Spíš se trápím s tím, že k tiskárně není žádný výchozí profil od kterého se odrazit (nastavení sliceru na konkrétní model a dál si hrej sám). Našel jsem tu od Rebela konfiguraci, jak tisk díly na tiskárnu a musím říct, že ty už se mi daří...to kolečko do špůlky co zmiňuju nahoře je stejně šišatý jako v originálu, co jsem dostal ve stavebnici.

Když člověk prochází fórum, tak je plný informací, co si protiřečí...třeba co jsem použil to nastavení vycházející od luboshe....používá v advanced šířku všude 200% , dneska jsem stáhl na porovnání profily co dává p. Průša k tiskárnám, ten tam má 47%, Rebel tam má pevný číslo (pokaždý trošku jiný) a většina využívá vesměs default. Jasný zorientuju se v tom, ale tempem 2 pokusy za den to bude chvíli trvat.

Trysku mám zatím jednu jedinou a chci se prvně naučit pořádně s tímhle. Ty dílky tiskli na thinginverse rozlišením 0.2 a co jsem tu zjsitil tak tryskou 0.4 by mělo jít tisknout po vrstvách 0.1-0.3 ideálně 0.2....takže bych neměl být moc mimo mísu

Tak mi netvrď, že si nedělám domácí úkoly

[Kolouš]

Když jsem nakousnul tu šířku extruze, po tom jsem se pídil dneska. Tohle třeba pomůže někomu dalšímu: http://richrap.blogspot.cz/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html

[Kolouš]

No a poblíž se válelo přesně to na co jsem se snažil přijít v tomto vlákně:

http://richrap.blogspot.cz/2012/01/slic3r-is-nicer-part-1-settings-and.html
http://richrap.blogspot.cz/2012/01/slic3r-is-nicer-part-2-filament-and.html
http://richrap.blogspot.cz/2012/01/slic3r-is-nicer-part-3-how-low-can-you.html

[maxik112]

Ahoj,

ohledně toho kruhu je potřeba zkontrolovat přesnost pojezdu osy X a Y, posuvkou změřit skutečně ujetou vzdálenost.
poté upravit ve firmware kroky pro danou osu pravděpodobně Y, stejně jako při kalibraci extruderu.

v textu to nemáš zmíněno, tak snad to bude ono.

[Car]

Když si vytiskneš kostičku ,která má mít 20x20x20 mm a má po vytištění např. 19,9x20,1x19,85 ,tak je třeba pozměnit poček kroků na jednotlivých osách ,tak aby výtisk byl ideální ( co nejblíže 20mm v každé ose včetně setin ) třeba 19,98x19,99x20 a to samé uděláš i u velkého výtisku plochého 100x100xvýška 5 mm a když budeš tisknout i větší dílce tak ještě plochý výtisk 145x145xvýška6mm . ve všech případech musíš po vytištění mít pokud možno odpovídající rozměr v délce v stovkách . TOMUTO se říká Kalibrace tiskárny na výtisk .Po tomto si můžeš udělat kroužek a zjistit zda je kruhový či elipsa ( sice s tím nejde moc dělat,ale kruhovitost by se měla pohybovat v max. 0,2 mm na průměru a až se ti vyhladí tyče ,tak třeba bude lepší ). Úpravu pak dělám v modelu při kreslení a nebo dirky udělám menší a protáhnu je vrtákem či výstružníkem u tištění čtverců a obdélníků či trojúhelníků by to tiskárna měla vytisknout naprosto přesně bez dodatečných úprav ) .

[Kolouš]

Díky. Do kroků jsem nevrtal, protože jsem mysle že jsou dány typem motoru a že opravou jen přesunu chybu do většího rozměru. Vytisknu objekty a pokusím se najít nějakej kompromis mezi jednotlivými rozměry.

Tohle mi vylezlo večer:

drak.jpg (1016.16 KiB) Zobrazeno 5898 krát

[blackjack220]

Ahoj, tak jsem konečně zprovoznil svou první 3D tiskárnu. Protože už jsem to nemohl vydržet, spustil jsem tisk na samotné zrcadlo a takhle to dopadlo. Ty zvedlé rohy přičítám chybějícímu podkladu, prohnutí předpokládám je "díky" smršťování a na poslední vrstvě je vidět nedostatek podávaného filamentu.

Jinak je to ABS Mladeč, teplota HotBedu 110 a od 2. vrstvy 115 stupňů, teplota trysky 240, tryska 0.4 a výška vrstvy 0.2.

Měla to být kostka 20x20x20. Nakonec mi vyšla tak, že dole má 20x19.90, nahoře má 19.86x19,68 a výšky je 19.28

Kostka 20x20 20151229_184003.jpg (2.33 MiB) Zobrazeno 5843 krát

Jen nevím proč je ta fotka otočená na šířku

[Car]

Kolouš - pošli mi STLko toho dráčka , zkusím si ho tu cvičně vytisknout , jestli se mi to podaří lépe uchladit ty křídla a bříško .

blackjack220 : to není špatný výsledek na první jetí , už jen doladit a dát dobrý podklad a půjde to .

[Pepe_Lopez]

Tady máš dráčka
http://www.thingiverse.com/thing:246198

[Kolouš]

Jo, je to přesně on. Problém byl na břiše a vršek předních noh ještě než se napojí na tělo. Takovýhle místa mě zlobí...úzkej komínek, kde se dělají perimetry a pak ještě výplň dovnitř...jet to pomaleji, tak to tisknu ještě teď. Jel jsem ho 40 mm/s na 240. Teď bych to o deset klidně stáhnul. Pokud se ti povede, dej sem prosím celou konfiguraci...zkusil bych ho přetisknout na Tvoje nastavení.

Jinak tiskárnu jsem zkalibroval, ale musím pořešit pravej pojezd osy Z. Někdy v průběhu tisku draka mi popraskaly vodorovný spáry...extruder je o něco sirší, tak ty tyče jakoby roztahuje. Zkusím ty prasklinky chytit nějakým tmelem.

[Kolouš]

Ahoj, tak jsem konečně zprovoznil svou první 3D tiskárnu. Protože už jsem to nemohl vydržet, spustil jsem tisk na samotné zrcadlo a takhle to dopadlo. Ty zvedlé rohy přičítám chybějícímu podkladu, prohnutí předpokládám je "díky" smršťování a na poslední vrstvě je vidět nedostatek podávaného filamentu.

Jinak je to ABS Mladeč, teplota HotBedu 110 a od 2. vrstvy 115 stupňů, teplota trysky 240, tryska 0.4 a výška vrstvy 0.2.

Měla to být kostka 20x20x20. Nakonec mi vyšla tak, že dole má 20x19.90, nahoře má 19.86x19,68 a výšky je 19.28

Kostka 20x20 20151229_184003.jpg

Jen nevím proč je ta fotka otočená na šířku

Tu kostičku uděláš klidně 200/90 po celou dobu....nenech se zmást příspěvkama tady na fóru, tisknou na daleko vyšší rychlosti, takže potřebují ten plast ohřívat rychleji. Ta malá kostka se mi pěkně spojila i na 190 (ABS)...níž jsem to nezkoušel.

[Rebel]

Nejsem si tak úplně jistý, jestli černé ABS z Mladče při 190°C proleze tryskou, ale možné je určitě všecko. Každopádně nedej až tak na zobrazené teploty, ale spíš si vyzkoušej, jakou silou rukou a při jaké teplotě plast protlačíš a podle toho se to nauč odhadnout.